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提高軋鋼機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率跟哪些因素有關(guān)
來源:m.lykzc.cn 發(fā)布時(shí)間:2024年01月09日
隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展迅速,人們的觀注度也隨之提高,影響軋鋼機(jī)生意的因素也隨之增加。首先是煤碳價(jià)格,一般需要的是焦碳,聯(lián)系到低價(jià)供應(yīng)商和生產(chǎn)商之后,采上樣品需要到鋼廠化驗(yàn),合格再用做。其次是鋼材價(jià)格,軋鋼設(shè)備價(jià)格也隨之上漲,軋鋼機(jī)用水主要為冷卻用水,不能再利用的污水中,成分是氧化鐵。軋鋼機(jī)污水處理回收獲取的鐵鹽對(duì)外出售給化工企業(yè),而過濾后達(dá)到純度的弱酸溶液,添加新酸后,投入車間重復(fù)使用。
軋鋼機(jī)是目前軋鋼廠和金屬加工業(yè)使用廣泛的一種軋制壓延設(shè)備,軋制力大,效率高是它的最大優(yōu)勢(shì)。可根據(jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的軋鋼機(jī),所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼機(jī)的關(guān)鍵零部件,如果軋輥的質(zhì)量達(dá)不到要求的話,軋鋼機(jī)的生產(chǎn)效率自然也跟不上。軋輥的使用除了和自身的質(zhì)量有關(guān)系之外還和所軋制產(chǎn)品的坯料有很大關(guān)系。如果用戶長(zhǎng)期軋制硬度高的坯料,軋輥的使用壽命也會(huì)隨之降低。
軋鋼機(jī)典型部位潤(rùn)滑形式的選擇:軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油潤(rùn)滑,高速時(shí)用油膜軸承和油霧、油氣潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)齒輪機(jī)座、電動(dòng)機(jī)軸承、電動(dòng)壓裝置中的減速器,采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)錕道、聯(lián)軸器,萬向接軸及其平衡機(jī)構(gòu)、軋機(jī)窗口平面導(dǎo)向摩擦副采用干油潤(rùn)滑。
軋鋼機(jī)的軋輥在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程主要還是靠電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪箱主軸進(jìn)行分配支撐的。軋鋼機(jī)的主軸還要對(duì)坯料軋制過程中產(chǎn)生的沖擊力以及軋輥?zhàn)陨淼闹亓窟M(jìn)行承重,所以軋輥的質(zhì)量和材質(zhì)也要進(jìn)行合理的選擇,一般是依據(jù)軋制速度與軋制產(chǎn)品規(guī)格來進(jìn)行。減速機(jī)或齒輪箱在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與軸承產(chǎn)生摩擦易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,因此在其與軸互相接接觸的地方采用油封。軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)主要是為了軋件快速順暢的進(jìn)入軋機(jī)。
高速線軋鋼機(jī)因線速高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品品種和規(guī)格種類眾多,成品尺寸精度要求高,軋鋼機(jī)性能和加工精度要求也非常嚴(yán)格,特別是對(duì)零部件材料的選擇、尺寸加工精度、幾何形狀、熱處理狀態(tài)、裝配精度等都有很高要求,關(guān)鍵部件在國(guó)外引進(jìn)的圖紙上大部分是沒有標(biāo)注的,我國(guó)軋鋼企業(yè)通過攻關(guān),成功制造了關(guān)鍵設(shè)備。高速軋鋼機(jī)與常規(guī)軋機(jī)有相似地方,zui終目的是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件規(guī)格尺寸。在工業(yè)操作中,為了提高軋鋼機(jī)運(yùn)行效率,勢(shì)必要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。高速軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率大多受無計(jì)劃停車、其他設(shè)備延誤、軋輥及軸承更換、其他工序維護(hù)的影響,因此對(duì)于高速軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的改善,需有計(jì)劃的進(jìn)行,具體操作如下:
1、軋鋼機(jī)材質(zhì)應(yīng)根據(jù)軋件要求進(jìn)行篩選,提高軋輥抗疲勞強(qiáng)度及使用壽命。不定期對(duì)軋輥及導(dǎo)衛(wèi)磨損情況進(jìn)行檢查。
2、把軸承潤(rùn)滑油注入流程反向----從原來的內(nèi)部----外部改為外部----內(nèi)部,以此降低粉塵對(duì)軸承的污染。
3、軋鋼機(jī)利用超聲波技術(shù)對(duì)軋輥進(jìn)行檢查及分析。
軋鋼機(jī)是目前軋鋼廠和金屬加工業(yè)使用廣泛的一種軋制壓延設(shè)備,軋制力大,效率高是它的最大優(yōu)勢(shì)。可根據(jù)用戶要求訂制適合自己生產(chǎn)要求的軋鋼機(jī),所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼機(jī)的關(guān)鍵零部件,如果軋輥的質(zhì)量達(dá)不到要求的話,軋鋼機(jī)的生產(chǎn)效率自然也跟不上。軋輥的使用除了和自身的質(zhì)量有關(guān)系之外還和所軋制產(chǎn)品的坯料有很大關(guān)系。如果用戶長(zhǎng)期軋制硬度高的坯料,軋輥的使用壽命也會(huì)隨之降低。
軋鋼機(jī)典型部位潤(rùn)滑形式的選擇:軋鋼機(jī)工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)工作錕和支承錕軸承一般用干油潤(rùn)滑,高速時(shí)用油膜軸承和油霧、油氣潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)齒輪機(jī)座、電動(dòng)機(jī)軸承、電動(dòng)壓裝置中的減速器,采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑;軋鋼機(jī)錕道、聯(lián)軸器,萬向接軸及其平衡機(jī)構(gòu)、軋機(jī)窗口平面導(dǎo)向摩擦副采用干油潤(rùn)滑。
軋鋼機(jī)的軋輥在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程主要還是靠電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)、齒輪箱主軸進(jìn)行分配支撐的。軋鋼機(jī)的主軸還要對(duì)坯料軋制過程中產(chǎn)生的沖擊力以及軋輥?zhàn)陨淼闹亓窟M(jìn)行承重,所以軋輥的質(zhì)量和材質(zhì)也要進(jìn)行合理的選擇,一般是依據(jù)軋制速度與軋制產(chǎn)品規(guī)格來進(jìn)行。減速機(jī)或齒輪箱在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與軸承產(chǎn)生摩擦易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象,因此在其與軸互相接接觸的地方采用油封。軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)主要是為了軋件快速順暢的進(jìn)入軋機(jī)。
高速線軋鋼機(jī)因線速高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品品種和規(guī)格種類眾多,成品尺寸精度要求高,軋鋼機(jī)性能和加工精度要求也非常嚴(yán)格,特別是對(duì)零部件材料的選擇、尺寸加工精度、幾何形狀、熱處理狀態(tài)、裝配精度等都有很高要求,關(guān)鍵部件在國(guó)外引進(jìn)的圖紙上大部分是沒有標(biāo)注的,我國(guó)軋鋼企業(yè)通過攻關(guān),成功制造了關(guān)鍵設(shè)備。高速軋鋼機(jī)與常規(guī)軋機(jī)有相似地方,zui終目的是通過軋機(jī)壓延來獲取所需軋件規(guī)格尺寸。在工業(yè)操作中,為了提高軋鋼機(jī)運(yùn)行效率,勢(shì)必要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。高速軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率大多受無計(jì)劃停車、其他設(shè)備延誤、軋輥及軸承更換、其他工序維護(hù)的影響,因此對(duì)于高速軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的改善,需有計(jì)劃的進(jìn)行,具體操作如下:
1、軋鋼機(jī)材質(zhì)應(yīng)根據(jù)軋件要求進(jìn)行篩選,提高軋輥抗疲勞強(qiáng)度及使用壽命。不定期對(duì)軋輥及導(dǎo)衛(wèi)磨損情況進(jìn)行檢查。
2、把軸承潤(rùn)滑油注入流程反向----從原來的內(nèi)部----外部改為外部----內(nèi)部,以此降低粉塵對(duì)軸承的污染。
3、軋鋼機(jī)利用超聲波技術(shù)對(duì)軋輥進(jìn)行檢查及分析。
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